冷庫蒸發(fā)式冷凝器簡介

冷庫蒸發(fā)式冷凝器它具有結構緊湊、傳熱效率高、投資少、運行成本低、安裝維護方便等優(yōu)點。它在煉油、冶金、電力、制冷、輕工等行業(yè)具有廣闊的應用前景，是空冷技術發(fā)展的新方向。蒸發(fā)式空氣冷卻的研究始于20世紀60年代，主要用于發(fā)動機水套水冷卻、壓縮機級間冷卻、潤滑油冷卻等。20世紀80年代初，我國十幾家從國外進口的石蠟成型廠采用蒸發(fā)式空氣冷卻作為氨冷凝器。

蒸發(fā)式空冷器是將管式換熱器置于塔內，通過循環(huán)空氣、噴淋水和循環(huán)水的熱交換，保證冷卻效果。由于是封閉循環(huán)，可以保證水質不受污染，保護主要設備的高效運行，延長使用壽命。當外界氣溫較低時，可停止噴水系統(tǒng)以節(jié)約用水。近年來，閉式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機械加工、空調系統(tǒng)等行業(yè)得到廣泛應用，推動了國家節(jié)能減排政策的實施和水資源的日益短缺。

冷庫蒸發(fā)式冷凝器也稱為閉式冷卻塔、閉式冷卻塔或閉式冷卻塔。

冷庫蒸發(fā)式冷凝器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)用于冶金、石化、電力、化工、建材等行業(yè)。自20世紀90年代以來，我國煉鐵高爐開始采用閉式風冷循環(huán)水系統(tǒng)，對防止腐蝕和減少結垢有明顯效果，從而提高了換熱設備的運行效率和使用壽命。該系統(tǒng)采用板式換熱器。高爐返回的熱軟水(55)經板式換熱器冷卻，升壓后送高爐使用。冷卻水經過板式換熱器后，溫度升高，被送到冷卻塔進行冷卻。冷卻后，它被加壓，然后作為冷卻介質被送到板式熱交換器。軟水循環(huán)與冷卻水循環(huán)的比例一般為1:1。

冷庫蒸發(fā)式冷凝器的工作原理

冷卻過程中，設備下部水池中的冷卻循環(huán)水由水泵加壓，輸送到裸管束上方的噴淋布水器，噴淋布水器均勻噴水，覆蓋傳熱管表面。傳熱管表面形成均勻連續(xù)的薄水膜。配有專用風機，風機從設備底部吸入空氣，空氣自下而上形成流體，橫穿水平放置的裸管束。通過水膜和氣流在傳熱管外進行換熱，薄水膜吸收大量熱量，增強了換熱效率。

水容易汽化，常規(guī)汽化潛熱可達570 kcal/kg(在一個大氣壓下)。因此，均勻覆蓋在傳熱管外部的水膜在霧化過程中吸收了大量熱量，提高了傳熱管的散熱效率�？諝饬鬟^帶走熱量。更多的熱量被水汽化吸收，風機引入的風的濕度通過裸露的管束增加。風扇將飽和水分從管束中抽出，并使其通過位于噴淋水分配器上方的除霧器。除去飽和濕空氣中夾帶的水滴后，水滴從設備頂部的風扇出口排入大氣。風扇位于空氣冷卻器的頂部，因此在吸入空氣時，風扇底部形成負壓區(qū)，提高了管道外表面薄水膜的蒸發(fā)。蒸發(fā)空冷中，介質在管內水平移動，通過管壁將空氣和水分離，噴淋水和誘導空氣呈對流，通過管內混合提高換熱面積。